| 产品特性：渣浆 | 品牌：KSMP | 型号：40ZJL-25 |
| 用途：杂质泵 | 订货号：014 | 货号：145 |
| 压力：0.5Mpa | 材质：不锈钢 | 泵轴位置：边立式 |
| 叶轮吸入方式：单吸式 | 驱动方式：电动 | 性能：不阻塞、 耐磨 |
| 原理：离心泵 | 输送介质：污水泵、杂质泵 | 适用范围：渣浆泵 |
| 流量：25m3/h | 扬程：20m | 叶轮结构：开 |
| 叶轮数目：1 | 工作压力：10 | 重量：130kg |
| 电压：380V | 规格：50 | 是否跨境货源：否 |
| 液下渣浆泵：65QV-SP | 渣浆泵：40ZJL-25 | 立式渣浆泵：100RV-SP |
| 高铬渣浆泵：50ZJLK-20 | 耐磨渣浆泵：80ZJL-36 |
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液下泵根据伸入容器长度的不同（一般为1至1.5m）而制成规格。液下泵工作部分沉没在液体内，因此轴封无液体飞溅现象；泵运转产生的轴向及径向力分别由滚动轴承及滑动轴承支撑，因此运行宁静无噪音；密封填料处有冷却系统，可根据用户使用介质的温度，用冷却水带走热量。
液下泵与介质接触的零部件,系用聚乙烯醇缩丁醛改性酚醛玻璃纤维,经高温模压成型的酚醛玻璃钢制件,联接管、出液管采用半干法卷制工艺制成的酚醛玻璃钢管,叶轮轴套的装配均用酚醛胶泥和液下泵泵轴粘成一体,液下各部装配均用酚醛胶泥粘结,伸入液下全无金属与介质接触,耐腐性能可靠,产品具有轻质、高强、不变形、耐温、耐腐蚀等优良性能,在防腐方面可部分替代含铝不锈钢、铁及钛合金等贵重金属。 液下泵在传动和旋转方向:泵通过爪型弹性联轴器由电动机直接驱动,从电动机端看泵为顺时针方向旋转。
装配与拆卸
1、液下泵装配顺序
（1）将轴承分别装在轴承盒和轴承座上。
（2）将毛毡圈装在轴承端盖甲、丙和轴承盒上。
（3）将轴承端盖乙、丙装在轴承座上并用螺栓紧固。
（4）将装好轴承的轴承盒穿在轴上，拧上圆螺母，并将轴承端盖甲紧固在轴承盒上。
（5）将轴装入轴承座，用螺栓固定，拧上调整螺钉，并将轴承安装在支承座上，将挡水圈套在下部轴承处的适当位
（6）将联接管固定在轴承座上，并在联接管下部装上泵盖，在轴下部装上叶轮并拧紧，依次装上泵体前盖，并螺栓固 定，用轴承盒处的调整螺钉调整叶轮与前盖间的间隙，（控制在1--1.5mm内）调好后用螺母，螺栓紧固。
（7）电机支承安装在轴承座上用螺栓紧固，在轴的上端装联轴器部件，并将电机联轴器用紧固螺钉紧固在电机轴头上，将电机装在电机支承上，并用螺栓，螺母紧固。
（8）从泵的出品顺序将石棉垫，出液弯头、出液管件装上，并固定在支承座上。
起动与停止
1、观察泵的安装基础是否已经稳固，所有各部件螺栓是否拧紧。
2、检查泵轴向间隙是否已经调整好(扳动联轴器无摩擦声即可）
3、油标注入钙基黄油
4、检查电机旋转方向是否正确
5、起动电机，打开压力表旋塞，当泵以全转数工作时，调节闸阀开度到需要范围。
6、泵停止工作时，应先停止电动机，然后闭上压力表旋塞。
7、泵长期停止运行时，应将泵拆开，擦拭干净，涂上防锈油妥善保存
| 品牌 | 瑞特 | 型号 | 65QV-SP(R) |
| 材质 | A05 | 性能 | 耐腐蚀 |
| 原理 | 离心泵 | 泵轴位置 | 边立式 |
| 叶轮吸入方式 | 单吸式 | 叶轮结构 | 闭式 半闭式 |
| 叶轮数目 | 5 | 流量 | 18-114（m3/h） |
| 扬程 | 5-31.5（m） | 汽蚀余量 | 30（m） |
| 许过粒径 | 3.0（mm） | 吸入口径 | 50（mm） |
| 排出口径 | 65（mm） | 转速 | 700-1500r/min |
